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釹磁鐵在使用后出現了起泡現象,影響了釹磁鐵的使用,常常使人困惑,要看是怎么產(chǎn)生的及怎樣進(jìn)行預防。
毛坯的含水量,球磨的均勻粒度,預燒、燒結溫度,以及燒結爐的氛圍等對釹磁鐵的起泡率均有較大的影響。毛坯的基地水分不完全蒸騰,也將形成磁體起泡率的上升。具體評論如下:
?、偃缗骷瞿:?,坯件內、外含水率之差,比較大時(shí),釹磁鐵簡(jiǎn)單起泡。這是由于坯件初始外表水分蒸騰速度要比內部水分分散的速度快,跟著(zhù)時(shí)刻的推移,其外表含水率下降,毛坯內、外含水率差增大,假如坯件基地有殘存的關(guān)閉水,在高溫處就會(huì )起泡。若坯件內、外含水率的差,逐步削減,起泡也逐步削減。
?、谠诙渭毮r(shí),粒度越大,內、外毛細水越簡(jiǎn)單分散,磁體的起泡率越小。
?、蹮Y時(shí),在低于某一燒結溫度下不起泡,此溫度稱(chēng)起泡臨界溫度,超越這一溫度,起泡率會(huì )隨燒結溫度的進(jìn)步逐步進(jìn)步。跟著(zhù)預燒溫度的進(jìn)步,起泡臨界溫度也進(jìn)步。
?、芄呐莸牧硪粋€(gè)原因是,預燒料在破碎技術(shù)中因破碎、研磨而混人的鐵生成Fe2O3后,將在燒結時(shí),按6Fe203=4Fe304+O22Fe2O3=4FeO+O2的反應式分化,這種Fe2O3激烈地還原成FeO時(shí),所分化的O2如無(wú)法排出,也會(huì )使坯件鼓泡。
?、萃L(fēng)性好的燒結爐,其釹磁鐵也都易發(fā)生泡狀物。
其解決辦法主要有:將坯件烘干時(shí)刻延長(cháng),適當進(jìn)步預燒料溫度、球磨的均勻粒度,下降二次燒結溫度,等等。